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在工业4.0的物联网体系中,高精度关键位置定位技术,是工业信息化智能化的重要组成部分。解决的是4.0时代工业现场供应链组件、生产设备车辆与脑体力劳动者精确定位的问题,是对生产组织过程智能分析、科学组织的前提。
如何使传统电厂变得更高效、环保、节能,是各家电力企业的重点研究方向,智慧电厂应运而生。
为贯彻落实集团公司锅炉“四管”防磨防爆会议精神,确保机组检修后“四管”无泄漏,保证机组长周期安全稳定运行,红雁池分公司立马行动,做细做实“四管”防磨防爆工作,筑牢安全“防火墙”。
自上世纪七十年代,电厂进入到电气自动化时代以来,电厂技术形态随科技的发展而发展,近些年智慧电厂概念尤为火热。从火电厂的发展方向来看,数字化电厂向智慧电厂升级是必然之路。
由水冷壁、过热器、再热器、省煤器四类管(简称“四管”)的泄漏与爆破事故一直是电厂锅炉安全管理工作的重要组成之一。
以工业、制造业为核心的实体经济从古至今都是国家强盛之根本。英国在18世纪开始率先进行了第一次工业革命,日不落帝国称霸全球近百年;日本仅仅是抓住了第二次工业革命的一部分,就迈入了世界强国之列;第三次工业革命让美国的霸主地位直至如今仍不可撼动。无数的历史告诫人们,谁能掌握核心技术,掌握核心生产资料,谁就能拥有话语权。
到电厂锅炉问题的时候,就不得不提到四管(过热器、再热器、省煤器、水冷壁)问题。针对四管的防磨防爆工作,是锅炉安全生产的保障之一。传统的电厂在做锅炉检修与防磨防爆预防管理时,经常会出现一些问题,这些问题其实并不是主观因素造成的,而是由工具引起的客观因素造成的。
早在2016年,《智能电厂技术发展纲要》中就对智能电厂给出了定义:智能电厂是指在广泛采用现代数字信息处理技术和通信技术基础上,集成智能的传感与执行、控制和管理等技术,达到更安全、高效、环保运行,与智能电网及需求侧相互协调,与社会资源和环境相互融合的发电厂。
有电厂都面临着向智慧电厂升级的必然选择,作为智慧电厂的重要组成部分,高效率的安全生产也是智慧电厂概念的组成之一,现有系统无法满足的要求,就需要利用先进技术,来进行弥补了。
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