高危作业集中、人员流动繁杂，且场地覆盖范围广、夜间及恶劣天气安防难度大。传统“物理围挡+人工巡检+视频监控”的老旧模式，早已无法适配现代化电力安全管控的高标准、严要求，安防盲区多、预警滞后、人员管控混乱、运维成本高等痛点，成为众多电力企业安全管理的共性难题。

作为大型能源骨干企业，酒钢集团电力能源产业坐拥136座变电站、2000余公里输电线路，旗下升压站承担着关键电力输送、变电运维核心职能。为彻底破解传统安防瓶颈，筑牢场站安全生产防线，2025年，酒钢集团重磅引入云酷科技智能电子围栏主动预警设备，通过智能化、数字化、轻量化的安防解决方案，实现升压站安全管控从“被动人防”向“智能技防、主动预警”的跨越式升级，打造电力场站智慧安防标杆案例。

在系统落地前，酒钢集团升压站沿用传统安防体系，存在以下行业共性痛点：

1. 物理隔离缺乏主动预警能力：普通拉线围挡仅能实现基础物理遮挡，无法主动识别人员翻越、非法闯入行为，外来人员违规进入高危设备区域无任何感知、无告警记录，存在安全监管盲区。

2. 全天候安防能力不足：传统视频监控高度依赖环境光线，夜间、雨雾、沙尘等恶劣工况下监测效果下降，难以实现7×24小时全天候有效覆盖。

3. 人员授权管理效率有待提升：场站运维、检修、外包作业人员进出频繁，传统人工核验、现场登记模式效率有限，人员权限的精细化管理存在优化空间。

针对电力升压站高危、露天、全天候、高精准管控的核心需求，本次落地的云酷科技智能电子围栏，采用雷达探测+蓝牙身份甄别+云端联动预警的一体化技术架构，兼顾安防精准性、部署便捷性、运维低成本性，完美适配电力特殊作业场景。

项目采用“重点布防、全员授权、全域管控”的落地思路：在升压站刀闸操作区、变压器高危设备区、核心进出通道等关键风险点位，精准部署40台智能电子围栏主机，实现高危区域无死角全覆盖；同时为全站200名在岗运维、作业人员统一配发专属智能手环，建立一人一码的数字化白名单授权体系，精准区分内部合规人员与外来陌生人员。

核心产品优势，破解电力安防核心难题

1. 智能甄别防误报，适配常态化运维作业

系统采用"蓝牙优先核验"机制——蓝牙覆盖范围大于雷达探测距离。佩戴授权手环的内部作业人员进入监测区域时，蓝牙优先捕获手环ID，雷达即使检测到运动也不触发报警，完全适配日常巡检、设备检修、现场作业需求；当无授权手环的人员进入雷达探测范围时，设备立即启动本地声光预警，同时通过4G网络将告警位置、时间、场景信息，实时推送至值班室云端平台及管理人员手机APP，实现主动预警、联动管控。

2. 轻量化灵活部署，不改动原有场站设施

设备采用创新磁吸底座模块化设计，可直接固定于围栏立柱、设备支架等各类载体，无需打孔、无需土建施工、无需改造原有安防及电力设备，快速完成批量部署，适配各类老旧场站、新建场站改造升级场景。

3. 全远程智能运维，大幅降本增效

系统搭载智能化远程管理功能，管理人员可云端自定义雷达探测距离、适配不同区域防护等级，可个性化设置现场告警语音，同时支持全程OTA远程升级。无需运维人员赶赴现场调试、升级、维护，有效减少现场运维工作量，降低后期运维成本。

4. 可视化全域管控，安全状态可溯可管

配套专属手机APP与云端管理平台，实现场站安防数字化管控。管理人员可随时随地查看全站人员实时动态、设备在线运行状态、历史告警数据、区域防控记录，实现安防状态可视化、风险追溯智能化、日常管理标准化。

落地成效显著，树立电力智慧安防新标杆

智能电子围栏系统成功投运后，彻底重构了酒钢集团升压站传统安防体系，实现三大核心价值升级：

安防能力升级：突破时间限制，实现7×24小时全天候、全天气精准安防监测，彻底消除边界安防盲区，从源头杜绝非法入侵安全隐患；

人员管控升级：数字化授权白名单体系，替代传统人工核验模式，实现人员进出精准管控、有据可查；

管理模式升级：以智能技防替代传统巡检模式，有效减少人工巡检压力，实现安全风险事前预警、事中管控、事后追溯，提升场站安全生产标准化、智能化水平。

云酷科技智能电子围栏落地效果获得酒钢集团一线运维团队及安全管理部门的高度认可，充分验证了产品在电力升压站、变电站等高危能源场景的适配性、稳定性与实用性。未来，系统将持续助力企业筑牢安全生产防线，为电力能源行业智慧安防转型提供可复制、可落地的标杆解决方案。