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防磨防爆系统在锅炉四管泄漏中的作用

发布时间 :

2019-10-10

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在我国大中型火力发电厂中,锅炉事故约占全厂事故的70%左右,而“四管”(省煤器,水冷壁,过热器,再热器)泄漏在锅炉事故中出现最多,约占锅炉事故的60%-70%。由此可见认真做好防止锅炉“四管”泄漏和爆破的工作,对减少机组非计划停运次数和提高设备健康水平将是十分关键的。

造成锅炉四管泄漏或爆破的常见的原因主要有:管材本身存在缺陷或运行年久,管材老化,焊接质量不良,管内结垢或被异物堵塞,管壁腐蚀或高温烟气冲刷,飞灰磨损等原因造成管壁减薄,管壁由于冷却条件恶化发生的短期大幅度超温或长期过热超温, 受热面设计或安装不合理, 运行操作不当等。
云酷科技多年来专注电厂锅炉安全,通过对“四管”问题的深入研究,研发了三维可视化锅炉防磨防爆系统,针对性的预防锅炉泄爆等问题。系统凭借专业性和实用性深受用户好评,能够切实解决锅炉安全管理问题。
综合数据管控
综合监控作为系统核心信息的集中展现窗口,包含机组劣化分析(减薄状态)、异常报警信息、实时壁温监控、锅炉检修简报、实时调整速率监控等功能模块,方便管理人员快速掌握机组当前状态。
精细台账管理
系统将管理体系台账,涵盖锅炉四管、联箱、压力容器、支吊架、四大管道、以及炉外管道等相关设备的基本静态台账,检修文件的归档统计以及各类处理记录的动态台账综合展现管理。
全过程检修管理
检修管理贯穿锅炉检修的全过程管理,包含:检修项目管理、检修文件归档、处理记录管理、膨胀指示管理、泄爆记录管理、以及重点位置劣化分析等功能。
泄爆记录
泄爆记录用于锅炉泄爆记录的管理与分析。支持泄爆基本信息如泄爆位置、时间、主要原因、次要原因的录入以及泄爆分析报告的归档与查询。
运行监督
锅炉受热面的腐蚀减薄受到锅炉本体运行状态、吹灰器运行状态、化水质量、煤质变化等多方面的影响。数据监督管理用于收集汇总运行、化水、吹灰、燃煤等相关数据,并进行实时的综合监控、分析与报警。
三维综合展示
涵盖锅炉四管、连接管道、进出口集箱、分离器、给水管道以及主再热蒸汽管道等设备。通过三维模型可直观查看锅炉结构、材质分布、焊口位置等基础物理结构信息,同时可关联查询设备静态台帐信息、动态台帐信息、壁温监控信息、劣化分析信息,并支持标记模式,处理模式、泄爆模式、劣化模式等。