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锅炉防磨防爆工作有哪些特点

发布时间 :

2019-06-18

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由水冷壁、过热器、再热器、省煤器四类管(简称“四管”)的泄漏与爆破事故一直是电厂锅炉安全管理工作的重要组成之一。数据统计,做好锅炉四管安全工作,将有效降低49%的安全事故发生率,其重要性不言而喻。

云酷科技通过市场调研,总结了防磨防爆管理中存在这样一些特点:

1、检修工作的低频性

正常电厂平均1-2年进行一次停炉检修。由于检修工作的低频特性,导致检修计划的制定、检修记录的整理、录入很难通过一次或者几次的培训来实现熟练掌握。

2、记录整理的集中性

检修产生的数以万计的各类检修数据,要在短时间内集中完成以实现检修的数据分析与质量评估。这会给电厂工作人员带来巨大的工作压力,同时由于检修工作的低频性,在非专业人员的参与下也难以保证信息录入的准确性。

3、数据分析的专业性

数据的深入分析如同沙里淘金,是没有止境的。而传统的防磨防爆管理系统提供商,在销售完成后,不会对使用人员进行持续数据分析培训,用户的数据分析能力得不到有效提升,数据虽然存在,但难以真正发挥价值。

锅炉防磨防爆管理系统

针对防磨防爆管理工作的特点,云酷科技设计了专业的三维可视化防磨防爆管理系统。

三维可视化防磨防爆管理系统运用三维可视化技术,通过对锅炉空间结构进行1:1 高保真模拟,可全面直观的浏览锅炉构造、查阅动静态台帐、历史泄爆、更换处理、壁温监控、劣化分析等设备信息,全面掌握锅炉状态。系统运用大数据分析技术,结合锅炉运行数据、历史检修数据、泄爆记录等数据综合进行劣化分析,帮助用户及时掌握锅炉劣化规律,有针对性的进行运行调整与检修策划、科学的采取防磨措施,降低泄爆事故发生概率。

系统通过信息化技术、数据分析技术、三维可视化技术赋能传统管理业务,将传统以个人经验为主的防磨防爆管理工作转换为以数据为核心驱动的信息化管理模式,能够进一步提高电厂防磨防爆管理的整体水平,有效降低泄爆事故的发生概率.